XSG शृङ्खला घुमाउने फ्ल्यास ड्रायर (स्पिन फ्ल्यास ड्रायर)

१. तयार उत्पादनको सङ्कलन दर धेरै उच्च छ।
उच्च दक्षता र कम प्रतिरोध (संकलन दर ९८% भन्दा माथि हुन सक्छ) भएको साइक्लोन सेपरेटर अपनाउने, साथै एयर चेम्बर प्रकारको पल्स कपडाको झोला डिडस्टर (संकलन दर ९८% भन्दा माथि हुन सक्छ) अपनाउने।
२. तयार उत्पादनको अन्तिम पानीको मात्रा र सूक्ष्मतालाई कुशलतापूर्वक नियन्त्रण गर्न।
स्क्रिनर र इनलेट हावा गति समायोजन गरेर अन्तिम पानीको मात्रा र तयार उत्पादनको सूक्ष्मता नियन्त्रण गर्न।
३. भित्तामा कुनै पनि सामग्री टाँसिँदैन
निरन्तर उच्च-गतिको हावा प्रवाहले भित्तामा रहेका सामग्रीहरूलाई बलियोसँग पखाल्छ ताकि सामग्रीहरू भित्तामा रहने घटनालाई हटाउन सकियोस्।
४. यो मेसिन थर्मल सेन्सेटिभ सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न राम्रो छ।
मुख्य मेसिनको तल्लो भाग उच्च तापक्रम भएको क्षेत्रसँग सम्बन्धित छ। यस क्षेत्रमा हावाको गति धेरै उच्च छ, र सामग्रीले तातो सतहलाई सिधै सम्पर्क गर्न सक्दैन, त्यसैले जल्ने र रंग परिवर्तन हुने बारे कुनै चिन्ता छैन।
५. क्वानपिन स्पिन फ्ल्यास ड्रायरहरू एकीकृत र गैर-एकीकृत पेस्ट र फिल्टर केकहरू, साथै उच्च-चिसोपन तरल पदार्थहरूको निरन्तर सुकाउनको लागि डिजाइन गरिएको हो। क्वानपिन स्पिन फ्ल्यास प्लान्टमा मुख्य घटकहरू फिड प्रणाली, पेटेन्ट गरिएको सुकाउने चेम्बर र झोला फिल्टर हुन्। विश्वभरका विभिन्न उद्योगहरूमा ग्राहकहरूद्वारा व्यापक रूपमा प्रशंसित, यो पेटेन्ट गरिएको प्रक्रियाले स्प्रे सुकाउनेको लागि छिटो र अधिक ऊर्जा-कुशल विकल्प प्रदान गर्दछ। १५० भन्दा बढी क्वानपिन स्पिन फ्ल्यास ड्रायर स्थापनाहरूको साथ विश्वव्यापी क्वानपिन ड्रायिंगले हाम्रा ग्राहकहरूको लागि थप-मूल्य समाधानहरूमा अनुभव र अत्याधुनिक प्रविधिलाई संयोजन गर्दछ। धेरै उत्पादनहरूसँग माथिल्लो सुकाउने तापक्रम प्रयोग गर्न सकिन्छ किनभने सतहको ओसिलोपनको फ्ल्यासिङले उत्पादनको तापक्रमलाई उल्लेखनीय रूपमा बढाए बिना सुकाउने ग्यासलाई तुरुन्तै चिसो बनाउँछ जसले यसको गुणस्तरलाई हानि पुर्‍याउन सक्छ।
६. भिजेको पदार्थलाई तातो हावा (वा ग्यास) को धारा मा फैलाइन्छ जसले यसलाई सुकाउने नली मार्फत पुर्‍याउँछ। हावाको धाराबाट आउने ताप प्रयोग गरेर, पदार्थलाई पुर्‍याउँदा सुक्छ। उत्पादनलाई चक्रवात र/वा झोला फिल्टरहरू प्रयोग गरेर छुट्याइन्छ। सामान्यतया, चक्रवातहरू पछि निकास ग्यासहरूको अन्तिम सफाईको लागि स्क्रबर वा झोला फिल्टरहरू हालको उत्सर्जन आवश्यकताहरू पूरा गर्न प्रयोग गरिन्छ।
७. फिड प्रणालीमा फिड भ्याट हुन्छ जहाँ उत्पादनको निरन्तर प्रवाहलाई निरन्तर सुकाउनु अघि एजिटेटरद्वारा बफर र टुक्रा पारिन्छ। एक परिवर्तनशील गतिको फिड स्क्रू (वा तरल पदार्थ फिडको अवस्थामा पम्प) ले उत्पादनलाई सुकाउने कक्षमा फर्वार्ड गर्दछ।
८. सुकाउने चेम्बरको शंक्वाकार आधारमा रहेको रोटरले उत्पादन कणहरूलाई सुकाउने-कुशल तातो हावा प्रवाह ढाँचामा तरल बनाउँछ जसमा कुनै पनि भिजेको गाँठो द्रुत रूपमा विघटन हुन्छ। तातो हावा तापक्रम-नियन्त्रित एयर हीटर र गति-नियन्त्रित फ्यानद्वारा आपूर्ति गरिन्छ, एक अशान्त, घुमाउरो हावा प्रवाह स्थापित गर्न ट्यान्जेन्टमा सुकाउने चेम्बरमा प्रवेश गर्दछ।
९. हावामा मिसिएका, सूक्ष्म कणहरू सुकाउने कक्षको माथिल्लो भागमा रहेको वर्गीकरणकर्ताबाट गुज्रन्छन्, जबकि ठूला कणहरू थप सुकाउने र धुलो पार्नको लागि हावाको प्रवाहमा रहन्छन्।
१०. सुकाउने कक्षलाई ज्वलनशील कणहरूको विस्फोटक दहनको अवस्थामा दबाबको झट्का सहन कडा रूपमा डिजाइन गरिएको छ। सबै बियरिङहरू धुलो र गर्मीबाट प्रभावकारी रूपमा सुरक्षित छन्।