स्प्रे ड्राइङ ग्रेन्युलेटर मेसिनले स्प्रे र फ्लुइड बेड टेक्नोलोजीको प्रयोग गरी एक कन्टेनरमा मिश्रण, दाना र सुकाउने महसुस गर्छ। तरलता भएको पाउडर एक्स्ट्र्याक्ट स्पे गरेर भिजाइन्छ जब सम्म जम्मा हुँदैन। ग्रेन्युलको साइज पुग्ने बित्तिकै। स्प्रे गर्न रोकिएको छ र भिजेको दानाहरू सुकाइन्छ र चिसो गरिन्छ।
पोत (तरल ओछ्यान) मा पाउडर ग्रेन्युल तरलता को स्थिति मा देखिन्छ। यसलाई पूर्व तताएर सफा र तातो हावामा मिसाइन्छ। एकै समयमा चिपकने को समाधान कन्टेनर मा छर्किएको छ। यसले कणहरू दानादार बनाउँछ जसमा टाँस्ने हुन्छ। तातो हावाको माध्यमबाट निरन्तर सुख्खा भएकोले, दानामा रहेको आर्द्रता वाष्पीकरण हुन्छ। प्रक्रिया निरन्तर चलिरहेको छ। अन्ततः यसले आदर्श, समान र छिद्रपूर्ण कणहरू बनाउँछ।
स्प्रे एग्लोमेरेसन धेरै सानो, पाउडर कणहरू तरलतायुक्त ओछ्यानमा सर्छ जहाँ तिनीहरूलाई बाइन्डर समाधान वा निलम्बनसँग छर्किन्छ। तरल पुलहरू बनाइन्छ जुन कणहरूबाट एग्लोमेरेटहरू बनाउँछ। एग्लोमेरेट्सको इच्छित आकार नपुगेसम्म स्प्रेइ जारी रहन्छ।
केशिकाहरू र सतहमा अवशिष्ट आर्द्रता वाष्पीकरण भएपछि, दानामा खाली ठाउँहरू सिर्जना गरिन्छन् जबकि नयाँ संरचना कडा बाइन्डरद्वारा भरि ठोस हुन्छ। तरलयुक्त ओछ्यानमा गतिज ऊर्जाको कमीले धेरै आन्तरिक केशिकाहरू भएको धेरै छिद्रपूर्ण संरचनाहरूमा परिणाम दिन्छ। agglomerate को सामान्य आकार दायरा 100 माइक्रोमिटर देखि 3 मिलिमिटर सम्म छ, जबकि सुरु सामाग्री माइक्रो-फाइन हुन सक्छ।
1. एक पाइलामा तरल पदार्थबाट ग्रेन्युलेटिंग महसुस गर्न एक शरीरमा स्प्रे गर्ने, सुकाउने तरल दानालाई एकीकृत गर्नुहोस्।
2. छिड़काउने प्रक्रिया प्रयोग गरेर, यो माइक्रो सहायक कच्चा माल र गर्मी संवेदनशील कच्चा माल लागि विशेष उपयुक्त छ। यसको दक्षता 1-2 पटक फ्लुइडाइज्ड ग्रेन्युलेटरको भन्दा छ।
3. केहि उत्पादनहरूको अन्तिम नमी 0.1% पुग्न सक्छ। यो पाउडर रिटर्निङ उपकरण संग सुसज्जित छ। 0.2-2 मिमी व्यासको साथ ग्रेन्युल गठनको दर 85% भन्दा बढी छ।
4. सुधारिएको भित्री रोलर बहु-प्रवाह एटोमाइजरले तरल निकासीलाई 1.3g/cm3 गुरुत्वाकर्षणको साथ व्यवहार गर्न सक्छ।
5. हाल, PGL-150B, यसले 150kg/बैच सामग्री प्रशोधन गर्न सक्छ।
विनिर्देश वस्तु | PGL-3B | PGL-5B | PGL-10B | PGL-20B | PGL-30B | PGL-80B | PGL-120B | ||
तरल निकासी | मिनेट | kg/h | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 40 | 55 |
अधिकतम | kg/h | 4 | 6 | 15 | 30 | 40 | 80 | १२० | |
तरलीकरण क्षमता | मिनेट | kg/बैच | 2 | 6 | 10 | 30 | 60 | १०० | १५० |
अधिकतम | kg/बैच | 6 | 15 | 30 | 80 | 160 | २५० | ४५० | |
तरल को विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण | g/cm3 | ≤1.30 | |||||||
सामग्री पोत को मात्रा | L | 26 | 50 | 220 | ४२० | ६२० | ९८० | १६०० | |
व्यास यदि पोत | mm | ४०० | ५५० | ७७० | १००० | १२०० | १४०० | १६०० | |
सक्शन प्रशंसकको शक्ति | kw | ४.० | ५.५ | ७.५ | 15 | 22 | 30 | 45 | |
सहायक प्रशंसक को शक्ति | kw | ०.३५ | ०.७५ | ०.७५ | १.२० | २.२० | २.२० | 4 | |
भाप | खपत | kg/h | 40 | 70 | 99 | 210 | ३०० | ३६६ | ४६५ |
दबाब | Mpa | ०.१-०.४ | |||||||
इलेक्ट्रिक हीटर को शक्ति | kw | 9 | 15 | 21 | २५.५ | ५१.५ | 60 | 75 | |
संकुचितहावा | खपत | m3/मिनेट | ०.९ | ०.९ | ०.९ | ०.९ | १.१ | १.३ | १.८ |
दबाब | Mpa | ०.१-०.४ | |||||||
सञ्चालन तापमान | ℃ | स्वचालित रूपमा इनडोर तापमान 130 ℃ मा विनियमित | |||||||
उत्पादनको पानी सामग्री | % | ≤0.5% (सामग्री मा निर्भर गर्दछ) | |||||||
उत्पादन सङ्कलन दर | % | ≥९९% | |||||||
मेसिन को आवाज स्तर | dB | ≤७५ | |||||||
वजन | kg | ५०० | ८०० | १२०० | १५०० | २००० | २५०० | 3000 | |
मधुरो मुख्य कोमेसिन | Φ | mm | ४०० | ५५० | ७७० | १००० | १२०० | १४०० | १६०० |
H1 | mm | ९४० | १०५० | १०७० | ११८० | 1620 | 1620 | १६९० | |
H2 | mm | २१०० | २४०० | 2680 | ३१५० | ३६३० | ४१२० | ४७४० | |
H3 | mm | २४५० | २७५० | ३०२० | ३७०० | ४१०० | ४७७० | ५१५० | |
B | mm | ७४० | ८९० | १११० | १४२० | १६०० | 1820 | २१०० | |
वजन | kg | ५०० | ८०० | १२०० | १५०० | २००० | २५०० | 3000 |
● औषधि उद्योग: ट्याब्लेट, क्याप्सुल ग्रेन्युल, चिनी कम वा कम भएको चिनियाँ औषधिको दाना।
● खाद्य पदार्थ; कोको, कफी, दूध पाउडर, दाना को रस, स्वाद र यति।
● अन्य उद्योगहरू: कीटनाशक, दाना, रासायनिक मल, रंग, रङ र यस्तै अन्य।