स्प्रे ड्रायर सुकाउँदा चिपचिपापन के कारणले हुन्छ... कसरी नियन्त्रण गर्ने
सारांश:
स्प्रे-सुक्खा खाना दुई वर्गमा विभाजित छ: नन-स्टिकी र चिपचिपा। नन-स्टिकी सामग्रीहरू सुक्खा स्प्रे गर्न सजिलो हुन्छ, सरल ड्रायर डिजाइन र अन्तिम पाउडर स्वतन्त्र रूपमा प्रवाह हुन्छ। नन-स्टिक सामग्रीका उदाहरणहरूमा अण्डाको पाउडर, दूधको पाउडर, घोल र अन्य माल्टोडेक्सट्रिन, गिजा र प्रोटिन समावेश छन्। टाँसिने खानाको अवस्थामा, सामान्य स्प्रे सुकाउने अवस्थामा सुकाउने समस्या हुन्छ। टाँसिने खाना सामान्यतया ड्रायरको भित्तामा टाँसिने हुन्छ, वा सुकाउने कोठा र यातायात प्रणालीहरूमा बेकार टाँसिने खाना बन्छ, कम सञ्चालन समस्याहरू र उत्पादन उत्पादनको साथ। चिनी र एसिडयुक्त खानाहरू विशिष्ट उदाहरणहरू हुन्।
ग्लाइकोलिक एसिडले भरिपूर्ण खाद्य पदार्थहरूको सुकाउने प्रक्रियामा भिस्कोस एक प्रकारको एकता आसंजन प्रदर्शन हो। यसले कण-कण चिपचिपापन (एकता) र कण-भित्ता चिपचिपापन (आसंजन) लाई व्याख्या गर्न सक्छ। पाउडर कणहरूसँग बन्धन बलको मापन यसको आन्तरिक विशेषताहरूको कारणले हो जसलाई कोहेसन भनिन्छ, जसले पाउडर बेडमा द्रव्यमान बनाउँछ। त्यसकारण, पाउडर एग्लोमेरेटबाट तोड्न आवश्यक पर्ने बल कोहेसन भन्दा बढी हुनुपर्छ। आसंजन एक इन्टरफेस प्रदर्शन हो, र पाउडर कणहरू स्प्रे सुकाउने उपकरणको प्रवृत्तिमा पालना गर्छन्। सुकाउने र सुकाउने अवस्थाहरू डिजाइन गर्नको लागि एकता र आसंजन प्रमुख प्यारामिटरहरू हुन्। पाउडर कणहरूको सतह संरचना मुख्यतया चिपचिपापनको लागि जिम्मेवार हुन्छ। पाउडर कण सतह सामग्रीहरूको एकता र आसंजन प्रवृत्ति फरक हुन्छ। सुकाउनको लागि कण सतहमा स्थानान्तरण गर्न ठूलो मात्रामा घुलनशील पदार्थ आवश्यक पर्ने हुनाले, यो थोकमा हुन्छ। स्प्रे-सुकाउने चिनी-युक्त खाद्य पदार्थहरूमा दुई चिपचिपापन विशेषताहरू (एकता र आसंजन) सहअस्तित्वमा रहन सक्छन्। कणहरू बीचको चिपचिपापन भनेको स्थिर तरल पुलहरू, गतिशील तरल पुलहरू, अणुहरू बीचको यान्त्रिक शृङ्खलाहरू, र इलेक्ट्रोस्टेटिक गुरुत्वाकर्षण र ठोस पुलहरूको गठन हो। सुकाउने कक्षमा भित्ता पाउडर कणहरूको टाँसिने मुख्य कारण स्प्रे-सुकाउने चिनी र एसिड-युक्त खानाहरूमा सामग्रीको क्षति हो। जब पाउडर लामो समयसम्म राखिन्छ, यो भित्तामा सुक्नेछ।
यसले चिपचिपापन निम्त्याउँछ
Sप्रार्थनायुक्त खाना सुकाउने पाउडर रिसाइक्लिंग स्प्रे सुकाउने प्रविधि। कम आणविक तौलको चिनी धेरै चुनौतीपूर्ण हुन्छ (ग्लुकोज, फ्रुक्टोज) र जैविक एसिड (साइट्रिक एसिड, मालिक एसिड, टार्टरिक एसिड)। उच्च पानी अवशोषण, थर्मोप्लास्टिकिटी र कम भिट्रिफिकेशन संक्रमण तापमान (Tg) जस्ता साना आणविक पदार्थहरूले चिपचिपापन समस्याहरूमा योगदान पुर्याउँछन्। स्प्रे सुकाउने तापमान Tg20 भन्दा बढी छ।°C. यी मध्ये धेरैजसो घटकहरूले चिपचिपा सतहमा नरम कणहरू बनाउँछन्, जसले गर्दा पाउडर चिपचिपापन हुन्छ, र अन्ततः पाउडरको सट्टा पेस्ट संरचना बनाउँछ। यस अणुको उच्च आणविक गतिशीलता यसको कम भिट्रिफिकेशन संक्रमण तापमान (Tg) को कारणले हो, जसले गर्दा सामान्यतया तापक्रममा लोकप्रिय हुने स्प्रे ड्रायरहरूमा चिपचिपापन समस्याहरू निम्त्याउँछ। गिलास रूपान्तरण तापमान र अनाकार चरण रूपान्तरण तापमानको मुख्य विशेषताहरू। गिलास संक्रमण घटना कडा ठोस, अनाकार चिनीमा भएको थियो, जुन नरम रबर तरल चरणमा रूपान्तरण भयो। सतह ऊर्जा र ठोस गिलासमा कम सतह ऊर्जा हुन्छ र कम-ऊर्जा ठोस सतहहरूमा टाँस्दैन। गिलासबाट रबर फेरी (वा तरल) को अवस्थाको कारणले गर्दा, सामग्रीको सतह उठाउन सकिन्छ, र अणु र ठोस सतह बीचको अन्तरक्रिया सुरु हुन सक्छ। खाना सुकाउने कार्यहरूमा, उत्पादन तरल वा टाँसिने अवस्थामा हुन्छ, र प्लास्टिक एजेन्ट (पानी) हटाउने तरल/टाँसिने खाना गिलास बन्छ। यदि खाद्य कच्चा पदार्थहरू गिलासको तापक्रम भन्दा उच्च सुकाउने तापक्रमबाट परिवर्तन हुँदैन भने, उत्पादनले उच्च ऊर्जा चिपचिपापन कायम राख्नेछ। यदि यस प्रकारको खानालाई उच्च-ऊर्जा भएको ठोस सतहले छोयो भने, यो त्यसमा टाँसिनेछ वा टाँसिनेछ।
चिपचिपापन नियन्त्रण गर्दै
चिपचिपापन कम गर्न धेरै सामग्री विज्ञान र प्रक्रिया-आधारित विधिहरू छन्। सामग्री विज्ञानको आधारभूत विधिहरूमा भिट्रिफिकेशन रूपान्तरण बाहिरको तापक्रम बढाउन उच्च आणविक भार तरल सुकाउने additives भएका सामग्रीहरू समावेश छन्, र प्रक्रिया-आधारित विधिहरूमा मेकानिकल चेम्बरको भित्ता र तल्लो भागहरू समावेश छन्।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-२२-२०२४