सुख्खा उपकरण र कारकहरूको सुविधा र कारकहरूको खेलमा अवरोधहरू पूर्ण रूपमा बुझिन्छ

सुख्खा उपकरण र कारकहरूको सुविधा र कारकहरूको खेलमा अवरोधहरू पूर्ण रूपमा बुझिन्छ

अमूर्तहरू:

सुख्खा उपकरणलाई ओसको सामग्रीमा बनाउने तातो छ (सामान्यतया पानी वा अन्य अस्थिर तरल पदार्थ कम्पोनेन्टहरू) बाफ भाग्नको लागि ठोस सामग्रीको निर्दिष्ट मात्रा प्राप्त गर्न। सुक्खा को उद्देश्य सामग्री प्रयोग वा थप प्रशोधन को लागी हो। अभ्यासमा, सुक्खा एक अपेक्षाकृत साधारण प्रक्रिया हो, यद्यपि केहि केसहरूमा कणहरू पूर्ण रूपमा सुख्खा हुँदैनन्। यसको कारण बाह्य कारकहरूको संख्याको कारणले हो जुन प्रभाव ...

सुख्खा उपकरणलाई ओसको सामग्रीमा बनाउने तातो छ (सामान्यतया पानी वा अन्य अस्थिर तरल पदार्थ कम्पोनेन्टहरू) बाफ भाग्नको लागि ठोस सामग्रीको निर्दिष्ट मात्रा प्राप्त गर्न। सुक्खा को उद्देश्य सामग्री प्रयोग वा थप प्रशोधन को लागी हो। अभ्यासमा, सुक्खा एक अपेक्षाकृत सरल प्रक्रिया हो, तर केहि केसहरूमा, कणहरू पूर्ण रूपमा सुक्दैन। यसको कारण यो हो किनकि केहि बाह्य कारणहरूले सुक्खा बनाउने प्रभावलाई असर गर्छन्, विशेष गरी निम्न पक्षहरू छन्:

1 सुक्खा तापमान: वायुको तापमान पोषण ब्यारेल, जस्तै आणविक संरचना, विशेष गुरु, विशिष्ट तापक्रम, सुक्खा तापमान, सुक्खा तापमान निश्चित प्रतिबन्ध हो, तापमान स्थानीय एडेन्टिंग VOLALILIOTIONILIZION र गिरावट वा एग्लोमोटेशनमा कच्चा माल हुँदा धेरै उच्च, कम क्रिस्टल कच्चा मालहरूले आवश्यक सुक्खा बनाउन सक्दैनन् सर्तहरू। थप रूपमा, सुख्खा ब्यारेल चयनमा सुख्खा तापमान चुहावटबाट बच्न लगनशील हुनु आवश्यक छ सुख्खा तापमानबाट जोगिन, सुख्खा तापमान वा ऊर्जाको अभावमा परिणामस्वरूप।
2 DEW पोइन्ट: ड्रायरमा, पहिले भिजेको हावा हटाउनुहोस्, ताकि यसमा एक धेरै कम अवशेष ओसिलो हुन्छ (शीत बिन्दु)। त्यसो भए, सापेक्ष आर्द्रता हावा तृप्त गरेर कम गरिएको छ। यस बिन्दुमा, सुख्खा हावाको बाफ दवाव कम छ। तताउनेले भने, कणहरू भित्रको पानी अणुहरू बन्धन शक्तिहरूबाट मुक्त हुन्छ र कणहरू वरपर हावामा प्रसारण गर्दछ।
। समय: गोलीबारी वरिपरि हावामा, गर्मीको लागि गर्मीको लागि केही समय लिन्छ र पानी अणुहरू गोलीहरूको सतहमा फैलाउन। तसर्थ, रेनिन आपूर्तिकर्ताले उचित तापमान र शीत बिन्दुमा प्रभावकारी रूपमा सुख्खा गर्न आवश्यक पर्ने समयलाई विस्तृत रूपमा विवरण दिनुपर्दछ।
। एयरफ्लो: सुक्खा तातो हावाले सुक्खा बिनमाको कणहरूलाई गर्मी प्रदान गर्दछ, कणको सतहबाट ओसिलो हटाउँछ, र त्यसपछि स्लीपरमा डुबेर पठाउँदछ। तसर्थ, सुक्खा तापमानमा राक्षस तान्न र एक निश्चित अवधि को लागी तापमान तानियो।
।। एयर भोल्युम: केवल y मध्य माध्यमको कच्चा मालको कच्चा मालको नवरमा ओसिलो लिन एयर भोल्युमलाई हटाउने एयर भोल्युमले धमिलपन प्रभाव राम्रो वा नराम्रो असर पार्नेछ। एयर प्रवाह फिर्ती वायुको तापमानमा नेतृत्व गर्न धेरै ठूलो छ, घटना प्रवाहलाई प्राथमिकता दिँदै परिणामस्वरूप हावा प्रवाह हुन्छ ड्रायर दीनिकरण क्षमता।

लाभ:

1 सामग्रीको सुकाउने समय धेरै छोटो (सेकेन्डमा) डलपल्ट समूहको ठूलो सतह क्षेत्रको कारणले हो।

2 उच्च तापमान एयरफ्लोमा, सतह-भिजेको सामग्रीको तापक्रम सुक्खा मध्यम को पर्खाल तनावग्रस्त छैन, र अन्तिम उत्पाद को तापक्रम छिटो सुख्खा हुन को लागी पर्याप्त छैन। तसर्थ, स्नेत्तर सुख्खा गर्मी-संवेदनशील सामग्री को लागी उपयुक्त छ।
। उच्च उत्पादन दक्षता र केहि अपरेटरहरू। ठूलो उत्पादन क्षमता र उच्च उत्पाद गुणवत्ता। प्रति घण्टा स्प्रे स्प्रे भोल्यूम सयौं टन टनसम्म पुग्न सक्छ, ड्रायर ह्यान्डलिंग क्षमता मध्ये एक हो।
। स्प्रे ड्राईंग अपरेशनमा लचिलोपनका अनुसार यसले विभिन्न उत्पादनहरूको गुणस्तरका अनुसार पूरा गर्न सक्दछ, जस्तै कण आकार वितरण, उत्पाद आकार, अर्मा , स्वाद, जैविक गतिविधि र अन्तिम उत्पादको भिजेको सामग्री।
The प्रक्रिया सरल बनाउनुहोस्। समाधान ड्राईलिंग टावरमा सिधा पाउडर उत्पादनहरूमा बनाउन सकिन्छ। थप रूपमा, स्प्रे ड्राईभिंग मेकानिजुट, स्वचालित गर्न सजिलो छ, धूलो उडानमा कम गर्नुहोस्, श्रम वातावरणमा सुधार गर्नुहोस्।