स्प्रे सुकाउने प्रविधि तरल प्रविधिलाई आकार दिने र सुकाउने उद्योगमा सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने प्रविधि हो। सुकाउने प्रविधि तरल पदार्थहरूबाट ठोस पाउडर वा कण उत्पादनहरू उत्पादन गर्नको लागि सबैभन्दा उपयुक्त छ, जस्तै: घोल, इमल्सन, सस्पेन्सन र पम्प गर्न मिल्ने पेस्ट अवस्थाहरू, यस कारणले गर्दा, जब अन्तिम उत्पादनहरूको कण आकार र वितरण, अवशिष्ट पानी सामग्री, द्रव्यमान घनत्व र कण आकारले सटीक मापदण्ड पूरा गर्नुपर्छ, स्प्रे सुकाउने सबैभन्दा इच्छित प्रविधिहरू मध्ये एक हो।
खुला चक्र र प्रवाहको लागि स्प्रे ड्रायर, केन्द्रापसारक परमाणुकरण। हावा सुकाउने मध्यम प्रारम्भिक, मध्यम दक्षता हावा फिल्टरहरू र ड्र द्वारा सञ्चालन निर्देशनहरू अनुसार फिल्टर गरेपछि र त्यसपछि हीटर ब्लोअर द्वारा तताइएको उच्च कुशल फिल्टर मुख्य टावरलाई सुकाउने तातो हावा डिस्पेंसर स्प्रेमा। सञ्चालन निर्देशन अनुसार तरल पदार्थ पेरिस्टाल्टिक पम्प, एटोमाइजर उच्च-गति घुमाउने, केन्द्रापसारक बल साना थोपाहरूमा छरिन्छ। स्प्रे सुकाउने मुख्य टावरमा तातो हावाको साथ साना थोपाहरूमा पूर्ण सम्पर्क सुकाउने विशेष मार्गमा उत्पादनसँग ताप विनिमयद्वारा, त्यसपछि चक्रवात मार्फत पृथकीकरण प्राप्त गर्न, ठोस सामग्री सङ्कलन गरिन्छ, फिल्टर गरिन्छ र त्यसपछि ग्यासीय माध्यम, र त्यसपछि डिस्चार्ज गरिन्छ। GMP आवश्यकताहरू अनुरूप सम्पूर्ण प्रणाली सफा गर्न सजिलो, कुनै मृत अन्त्य नभएको स्प्रे गर्नुहोस्।
अंक:
१. तातो हावाका थोपाहरूसँगको सम्पर्क: स्प्रे सुकाउने कक्षमा प्रवेश गर्ने पर्याप्त मात्रामा तातो हावालाई तातो ग्यास प्रवाहको दिशा र कोणलाई विचार गर्नुपर्छ, र चाहे त्यो प्रवाह होस्, प्रतिधारा होस् वा मिश्रित प्रवाह होस्, थोपासँग पूर्ण सम्पर्क सुनिश्चित गर्न पर्याप्त ताप विनिमय हुन सक्छ।
२. स्प्रे: स्प्रे ड्रायर एटोमाइजर प्रणालीले एकसमान थोपा आकार वितरण सुनिश्चित गर्नुपर्छ, जुन आवश्यक छ। किनभने उत्पादनको गुणस्तरको उत्तीर्ण दर सुनिश्चित गर्न।
३. र पाइपलाइन डिजाइनको कोन कोणको कोण: हामीले लगभग एक हजार युनिट स्प्रे ड्रायर समूहको उत्पादनबाट केही अनुभवजन्य डेटा पाउँछौं, र हामी साझा गर्न सक्छौं।
सुविधा:
१. स्प्रे सुकाउने गति, जब सामग्री तरल पदार्थ परमाणुकरण गरिन्छ, सतहको क्षेत्रफल उल्लेखनीय रूपमा बढ्छ, प्रक्रियासँग तातो हावाको सम्पर्कमा रहँदा, क्षण ९५% -९८% आर्द्रता वाष्पीकरण हुन सक्छ, सुकाउने समय केही सेकेन्ड मात्र हुन्छ, विशेष गरी गर्मी-संवेदनशील सामग्रीहरू सुख्खा हुँदा।
२. उत्पादनमा राम्रो एकरूपता, उच्च तरलता र घुलनशीलता, शुद्धता र राम्रो गुणस्तर छ।
३. स्प्रे ड्रायर उत्पादन प्रक्रिया सरलीकृत, सञ्चालन गर्न सजिलो नियन्त्रणहरू। ४०-६०% को आर्द्रता (विशेष सामग्रीहरूको लागि, ९०% सम्म) को लागि तरल पदार्थलाई पाउडर उत्पादनमा सुकाउन सकिन्छ, सुकाएपछि क्रसिङ र स्क्रिनिङ बिना उत्पादन प्रक्रियाहरू कम गर्न, उत्पादन शुद्धता सुधार गर्न। आकार, थोक घनत्व, आर्द्रताको लागि, निश्चित दायरा भित्र सञ्चालन अवस्थाहरू परिवर्तन गरेर समायोजन गर्न सकिन्छ, नियन्त्रण र व्यवस्थापन धेरै सुविधाजनक छ।
मोडेल/वस्तु | 5 | 25 | 50 | १०० | १५० | २०० | ५०० | ८०० | १००० | २००० | ३००० | ४५०० | ६५०० | ||
इनलेट हावाको तापक्रम (°C) | १४०-३५० स्वचालित नियन्त्रण | ||||||||||||||
आउटपुट हावाको तापक्रम (°C) | ८०-९० | ||||||||||||||
परमाणुकरण तरिका | उच्च गति केन्द्रापसारक एटोमाइजर (यांत्रिक प्रसारण) | ||||||||||||||
पानीको वाष्पीकरण माथिल्लो सीमा (किलोग्राम/घण्टा) | 5 | 25 | 50 | १०० | १५० | २०० | ५०० | ८०० | १००० | २००० | ३००० | ४५०० | ६५०० | ||
गतिको माथिल्लो सीमा (rpm) | २५००० | २२००० | २१५०० | १८००० | १६००० | १२०००-१३००० | ११०००-१२००० | ||||||||
स्प्रे डिस्क व्यास (मिमी) | 60 | १२० | १५० | १८०-२१० को सम्बन्धित उत्पादनहरू | प्राविधिक प्रक्रियाको आवश्यकता अनुसार | ||||||||||
ताप स्रोत | बिजुली | बाफ + बिजुली | स्टीम + बिजुली, इन्धन तेल, ग्यास, तातो ब्लास्ट चुल्हो | ||||||||||||
विद्युतीय ताप शक्ति माथिल्लो सीमा (किलोवाट) | 12 | ३१.५ | 60 | 81 | 99 | अन्य ताप स्रोत प्रयोग गर्दै | |||||||||
आयामहरू (L×W×H) (m) | १.६×१.१×१.७५ | ४×२.७×४.५ | ४.५×२.८×५.५ | ५.२ × ३.५ × ६.७ | ७×५.५×७.२ | ७.५×६×८ | १२.५×८×१० | १३.५×१२×११ | १४.५×१४×१५ | वास्तविक अवस्था अनुसार निर्धारण गरिएको | |||||
पाउडर उत्पादन रिकभरी दर | लगभग ९५% |
स्प्रे ड्रायर, स्प्रे ड्राइङ टावर तरल पदार्थ बनाउने प्रक्रिया हो र सुकाउने प्रक्रिया उद्योग सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। सस्पेन्सन इमल्सन, सोलुसन, इमल्सन र पेस्ट तरल, दानेदार ठोस उत्पादनबाट पाउडर उत्पादनको लागि सबैभन्दा उपयुक्त। यसरी, जब समाप्त उत्पादन कण आकार वितरण, अवशिष्ट आर्द्रता सामग्री, थोक घनत्व र कण आकार सटीक मानकसँग मिल्दोजुल्दो हुन्छ, स्प्रे ड्रायर सुकाउने प्रक्रियाको लागि आदर्श हो।
रासायनिक उत्पादनहरू: PAC, फैलाउने रङहरू, प्रतिक्रियाशील रङहरू, जैविक उत्प्रेरकहरू, सिलिका, धुने पाउडर, जिंक सल्फेट, सिलिका, सोडियम सिलिकेट, पोटासियम फ्लोराइड, क्याल्सियम कार्बोनेट, पोटासियम सल्फेट, अजैविक उत्प्रेरकहरू, प्रत्येक र अन्य प्रकारका फोहोरहरू।
खाना: एमिनो एसिड, भिटामिन, अण्डा, पीठो, हड्डीको खाना, मसला, प्रोटिन, दूधको धुलो, रगतको खाना, सोयाको पीठो, कफी, चिया, ग्लुकोज, पोटासियम सरबेट, पेक्टिन, स्वाद र सुगन्ध, तरकारीको रस, खमीर, स्टार्च, आदि।
सिरेमिक: एल्युमिना, जिरकोनिया, म्याग्नेशिया, टाइटेनिया, टाइटेनियम, म्याग्नेसियम, काओलिन, माटो, विभिन्न फेराइट र धातु अक्साइडहरू।
क्वानपिन ड्रायर ग्रेन्युलेटर मिक्सर
यान्चेङ क्वानपिन मेसिनरी कं, लिमिटेड।
सुकाउने उपकरण, ग्रेन्युलेटर उपकरण, मिक्सर उपकरण, क्रसर वा चलनी उपकरणहरूको अनुसन्धान, विकास र निर्माणमा ध्यान केन्द्रित गर्ने एक पेशेवर निर्माता।
हाल, हाम्रा प्रमुख उत्पादनहरूमा विभिन्न प्रकारका सुकाउने, दाना बनाउने, क्रस गर्ने, मिश्रण गर्ने, केन्द्रित गर्ने र निकाल्ने उपकरणहरूको क्षमता १,००० भन्दा बढी सेटहरूमा पुग्छ। समृद्ध अनुभव र कडा गुणस्तरको साथ।
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
मोबाइल फोन:+८६ १९८५०७८५५८२
ह्वाट्सएप:+८६१५९२१४९३२०५