काउन्टरकरेन्ट निकासी मेसिन

परम्परागत जार निकासी संग तुलना, यो एकाइ को लाभ लगातार, उच्च दक्षता र ऊर्जा बचत हो।

1) बन्द लगातार उत्पादन को सम्पूर्ण प्रक्रिया हासिल गर्न
उल्लेखनीय रूपमा उत्पादन दक्षता र एकाइ क्षमता सुधार।
सरल सञ्चालन, केवल 2 अपरेटिङ स्टाफ चाहिन्छ, श्रम तीव्रता कम गर्नुहोस्, उत्पादन खर्च लागत बचत गर्नुहोस्।

2) प्रतिवर्ती अवस्थाहरूमा निकासी
निकासी विलायकको मात्रा घटाउनुहोस्, परम्परागत निकासी विधिको 1/2-1/3 हो, ब्याक च्यानल फिल्टरेशन, विभाजन, एकाग्रता, ऊर्जा बचत, उत्पादन लागत घटाउनुहोस्।
विलायक र सामग्री बीचको सम्पर्क पर्याप्त छ, र निकासी दर 5-20% द्वारा बढेको छ।

3) स्वचालित ड्रग्स डिस्चार्ज उपकरण संग सुसज्जित
कृत्रिम सफाई र असुरक्षित कारकहरू बेवास्ता गर्दै, निकासी ट्यांकबाट ड्रगहरू बाहिर आउन सजिलो छैन भन्ने समस्या समाधान गर्नुहोस्।

4) ड्रग सुकाउने मेसिन वा विलायक सुकाउने र रिसाइक्लिंग प्रणालीलाई समर्थन गर्दै।
50-70% को तरल सामग्री को ड्रग्स सुके पछि, उपज सुधार, अपशिष्ट कम।
सुख्खा ड्रगहरू ड्रायरमा निचोड्नुहोस्, अवशिष्ट विलायक वाष्पीकरण, कन्डेनसर रिसाइक्लिंग पुन: प्रयोगमा, घोलकहरूको फोहोर घटाउने, आर्थिक दक्षता सुधार गर्ने, र वातावरणीय संरक्षणको लागि अनुकूल छ।

5) यसले अल्ट्रासोनिक निकासी प्रविधिलाई पूर्ण रूपमा खेल्न सक्छ
निकासी समय उल्लेखनीय रूपमा छोटो छ, लगभग 1/5-1/20 पारंपरिक निकासी;
निकासी तापमान 20-30 ℃ द्वारा घटाइएको छ, जुन गर्मी-संवेदनशील औषधि घटकहरूको निकासीको लागि अनुकूल छ, अशुद्धताको सामग्री घटाउँछ, ऊर्जा खपत कम गर्दछ।
निकासी दर 5-30% बढ्यो।