काउन्टरकरेन्ट निकासी मेसिन

परम्परागत जार निकासीको तुलनामा, यस एकाइका फाइदाहरू निरन्तर, उच्च दक्षता र ऊर्जा बचत हुन्।

१) बन्द निरन्तर उत्पादनको सम्पूर्ण प्रक्रिया प्राप्त गर्न
उत्पादन दक्षता र एकाइ क्षमतामा उल्लेखनीय सुधार गर्नुहोस्।
सरल सञ्चालन, केवल २ जनासम्म सञ्चालन कर्मचारी चाहिन्छ, श्रम तीव्रता घटाउँछ, उत्पादन खर्च लागत बचत गर्छ।

२) प्रतिधाराङ्कीय अवस्थामा निकासी
परम्परागत निकासी विधिको १/२-१/३ भागमा निकासी विलायकको मात्रा घटाउनुहोस्, ब्याक च्यानल निस्पंदनको कार्यभार कम गर्नुहोस्, पृथकीकरण, एकाग्रता, ऊर्जा बचत, उत्पादन लागत घटाउनुहोस्।
विलायक र सामग्री बीचको सम्पर्क पर्याप्त छ, र निकासी दर ५-२०% ले बढेको छ।

३) स्वचालित ड्रेग्स डिस्चार्ज उपकरणले सुसज्जित
कृत्रिम सफाई र असुरक्षित कारकहरू बेवास्ता गर्दै, निकासी ट्याङ्कीबाट फोहोर बाहिर निस्कन सजिलो छैन भन्ने समस्या समाधान गर्नुहोस्।

४) ड्रेग्स सुकाउने मेसिन वा विलायक सुकाउने र पुनर्चक्रण प्रणालीलाई समर्थन गर्ने।
५०-७०% तरल पदार्थ भएको फोहोर सुकाएपछि, उत्पादनमा सुधार गर्नुहोस्, फोहोर कम गर्नुहोस्।
सुकेका फोहोरहरूलाई ड्रायरमा निचोरेर, अवशिष्ट विलायक वाष्पीकरण गरेर कन्डेनसर रिसाइक्लिंग पुन: प्रयोगमा ल्याउँछ, जसले विलायकहरूको फोहोर घटाउँछ, आर्थिक दक्षतामा सुधार ल्याउँछ, र वातावरणीय संरक्षणको लागि अनुकूल हुन्छ।

५) यसले अल्ट्रासोनिक निकासी प्रविधिलाई पूर्ण रूपमा चलाउन सक्छ
निकासी समय उल्लेखनीय रूपमा छोटो भएको छ, परम्परागत निकासीको लगभग १/५-१/२०;
निकासीको तापक्रम २०-३० डिग्री सेल्सियसले घटाइन्छ, जुन ताप-संवेदनशील औषधि घटकहरूको निकासीको लागि अनुकूल हुन्छ, अशुद्धताको सामग्री घटाउँछ, ऊर्जा खपत कम गर्छ।
निकासी दर ५-३०% ले बढ्यो।